La transition de la construction de prototypes à la production complète est une étape cruciale pour tout produit.usinage CNC à base d'aluminiumCe billet décrit les étapes critiques et les meilleures pratiques dans cette transition.

Phase 1: Développement de prototypes

Lors des prototypes, la flexibilité, la rapidité et la liberté de conception sont des priorités.

• Rendu unique ou en petites quantités

• Citation rapide

• Tolérance élevée et finition de surface

• Input de conception du conducteur

Utilisez les résultats des prototypes pour valider la forme, l'ajustement et la fonction.

Phase 2: conception pour la fabrication (DFM)

Avant la production complète, perfectionnez vos modèles CAO en tenant compte:

• Tailles minimales des éléments et épaisseur de paroi

• Tolérances de trous et contre-forages

• Facilité de fixation et de serrage

• Les angles d'accès et d'approche des outils

• Éviter les cavités profondes ou les formes internes trop complexes

Travaillez tôt avec votre machiniste pour vous adapter à des tolérances réalistes et à la faisabilité de l'usinage.

Phase 3: Exécution pilote / Pré-production

Exécuter un petit lot (p. ex. 10×100 unités) avec des paramètres de production complets.

• Durée de vie et entretien des outils

• Consistance de la qualité sur l'ensemble du lot

• Temps d'installation et de cycle

• Protocoles d'inspection et collecte de données

Faites les ajustements nécessaires avant la course complète.

Phase 4: production à grande échelle

Une fois que les paramètres de pilotage sont stables, passez à la fabrication de grands lots.

• Planification du remplacement des outils

• Dérive de qualité ou usure de la machine

• Traitement des pièces, emballage et logistique d'expédition

• Chaîne d'approvisionnement en matières premières

Contrôle de la qualité et suivi statistique

Utilisez le contrôle statistique des processus (SPC) pour surveiller les dimensions et les tendances clés.réduire les déchets ou les retouches.

Stratégies de réduction des coûts

• Optimiser le temps de cycle (alimentation, profondeurs de coupe, chemins d'outillage)

• Prolongez la durée de vie de l'outil grâce au revêtement, au liquide de refroidissement et aux stratégies appropriées

• Combiner les opérations en moins de configurations

• Négocier les prix de gros des matières premières

• Simplifier la géométrie des pièces pour réduire le temps d'usinage complexe

Temps de réalisation et planification logistique

Planifiez à l'avance l'expédition, la douane, l'emballage et les contrôles de qualité pour éviter les retards lors de la mise à l'échelle.

Grâce à une coordination minutieuse du prototypage, du DFM, des essais pilotes et de la production complète, l'usinage CNC en aluminium peut être mis à l'échelle de manière fiable, rentable et de qualité constante.